11月14日至16日，第二十六屆中國國際高新技術(shù)成果交易會在深圳成功舉辦，長虹控股集團(tuán)旗下四川長虹新材料科技有限公司（以下簡稱高交會）相關(guān)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場向客商推介公司的硅基負(fù)極材料。

近年來，長虹新材料公司堅持技術(shù)創(chuàng)新，提出理論指導(dǎo)、工藝研究與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)相結(jié)合的協(xié)同研發(fā)思路，成功開發(fā)出“化學(xué)研磨”“原位多級包覆”及“產(chǎn)品高效應(yīng)用”等核心技術(shù)，并重點(diǎn)布局了1200到2000mAh/g容量規(guī)格的納米硅碳產(chǎn)品。其中，“化學(xué)研磨”技術(shù)可使核心工段生產(chǎn)效率提升50%以上、“原位多級包覆”核心技術(shù)可支撐低成本原料的高效利用，“產(chǎn)品高效應(yīng)用”填補(bǔ)了市場應(yīng)用技術(shù)的空缺。

目前，納米硅碳產(chǎn)品已在產(chǎn)業(yè)公司進(jìn)行批量生產(chǎn)。同時，相關(guān)核心技術(shù)已申請國家發(fā)明專利十余項(xiàng)。低成本、高性能納米硅碳，高機(jī)械強(qiáng)度、高導(dǎo)電率的金屬鋰合金負(fù)極材料，已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)質(zhì)性應(yīng)用階段。

長虹新材料公司研發(fā)部部長韓洪川介紹，負(fù)極材料作為電池的重要材料之一，雖然成本占比較小，但對電池性能的影響最大。因此，其材料的優(yōu)劣決定了電芯的安全性能、循環(huán)性能和壽命等。

高交會上展出的硅基負(fù)極材料

2021年，長虹新材料公司硅基負(fù)極和金屬鋰負(fù)極開發(fā)團(tuán)隊(duì)從市場需求，企業(yè)競爭力、產(chǎn)品性能等多維度進(jìn)行深度挖掘，聚焦“硅基負(fù)極電化學(xué)反應(yīng)過程中體積膨脹大”“金屬鋰負(fù)極材料導(dǎo)電性差”等材料本征缺陷問題，進(jìn)行低成本、高性能負(fù)極材料開發(fā)。

因項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員相對年輕化，工程化經(jīng)驗(yàn)尚淺，從材料開發(fā)到公斤級放大，再到工程化應(yīng)用，各個階段面臨諸多問題，團(tuán)隊(duì)成員情緒受到極大影響，材料中試驗(yàn)證受阻。

在此過程中，團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人憑借自身多年豐富的工程化經(jīng)驗(yàn)，鼓勵團(tuán)隊(duì)成員學(xué)會“反思+發(fā)現(xiàn)+總結(jié)”的同時，還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過大量的嘗試和反復(fù)驗(yàn)證，最終完成了低成本、高性能納米硅碳，高機(jī)械強(qiáng)度、高導(dǎo)電率的金屬鋰合金負(fù)極材料開發(fā)。

據(jù)介紹，上述兩種材料制備關(guān)鍵工藝技術(shù)作為長虹控股集團(tuán)自主孵化技術(shù)成果，已獲1億元投資，進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)質(zhì)性應(yīng)用階段。年產(chǎn)1000噸硅碳負(fù)極材料及年產(chǎn)20噸金屬鋰負(fù)極材料生產(chǎn)線于2023年12月建設(shè)完成，按現(xiàn)有產(chǎn)能計算，滿產(chǎn)滿銷年產(chǎn)值將達(dá)1.5億元。

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