近日，國(guó)家工信部公布了全國(guó)第一批國(guó)家卓越級(jí)智能工廠項(xiàng)目名單，南昌華勤電子科技有限公司憑借其“計(jì)算機(jī)大規(guī)模個(gè)性化定制智能工廠”項(xiàng)目榮耀入選。這一榮譽(yù)標(biāo)志著華勤技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位獲得官方權(quán)威認(rèn)可。

“國(guó)家卓越級(jí)智能工廠”由工信部聯(lián)合國(guó)家發(fā)展改革委、財(cái)政部、國(guó)務(wù)院國(guó)資委、市場(chǎng)監(jiān)管總局、國(guó)家數(shù)據(jù)局等六部門(mén)在2024年首次開(kāi)展培育和認(rèn)定，旨在構(gòu)建智能工廠、解決方案、標(biāo)準(zhǔn)體系“三位一體”工作體系。入選企業(yè)在生產(chǎn)智能化、裝備管控、數(shù)據(jù)集成、全生命周期管理及供應(yīng)鏈優(yōu)化等方面達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，并在技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)效率、綠色制造等方面起到行業(yè)引領(lǐng)作用。這一榮譽(yù)是對(duì)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先智能工廠的官方認(rèn)證。

行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)終端制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型

南昌華勤電子科技有限公司在消費(fèi)類(lèi)電子智能終端制造領(lǐng)域表現(xiàn)卓越，筆記本電腦ODM出貨量市場(chǎng)份額位居全球前四，內(nèi)地第一，成為目前唯一打破臺(tái)灣同行壟斷并形成年度千萬(wàn)臺(tái)銷(xiāo)量規(guī)模的大陸企業(yè)。此次入選的“計(jì)算機(jī)大規(guī)模個(gè)性化定制智能工廠”項(xiàng)目，通過(guò)智能化升級(jí)，推動(dòng)消費(fèi)類(lèi)電子智能終端制造的數(shù)字化進(jìn)程，滿足客戶(hù)日益增長(zhǎng)的個(gè)性化定制需求。

數(shù)字化+自動(dòng)化：強(qiáng)化柔性生產(chǎn)工藝鏈特色

華勤技術(shù)卓越智能工廠的成功實(shí)踐離不開(kāi)三大核心能力支撐：數(shù)字化根基方面，企業(yè)級(jí)統(tǒng)一平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與設(shè)備互聯(lián)互通，為精準(zhǔn)決策提供支撐；智能化應(yīng)用方面，通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)替代人工質(zhì)檢，AGV無(wú)人搬運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)物流效率；柔性化生產(chǎn)方面，通過(guò)模塊化“樂(lè)高線體”設(shè)計(jì)，支持用戶(hù)自由選擇硬件配置，自動(dòng)生成定制方案，并借助柔性生產(chǎn)線與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)“零換線”生產(chǎn)，高效滿足小批量、多批次的個(gè)性化需求。

綠色智能工廠，踐行社會(huì)責(zé)任

公司積極踐行綠色清潔制造理念：公司制造園區(qū)智能能源管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控園區(qū)動(dòng)力設(shè)備，鋪設(shè)分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目裝機(jī)容量達(dá)28.48兆瓦，每年可自發(fā)自用清潔電力2500萬(wàn)千瓦時(shí)以上，相當(dāng)于減排1萬(wàn)余噸二氧化碳；通過(guò)設(shè)備替換與升級(jí)、系統(tǒng)優(yōu)化與改造、能源管理與控制、綠色辦公與節(jié)能倡導(dǎo)四大領(lǐng)域節(jié)能項(xiàng)目每年節(jié)約超1億千瓦時(shí)電，實(shí)現(xiàn)能耗節(jié)約與安全防護(hù)；數(shù)字化指揮中心多維監(jiān)控生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量。

未來(lái)，華勤將持續(xù)深化智造領(lǐng)域人機(jī)協(xié)同與技術(shù)創(chuàng)新。通過(guò)智能穿戴設(shè)備實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)人機(jī)無(wú)縫協(xié)作，積極擁抱物聯(lián)網(wǎng)、AI質(zhì)檢與仿真技術(shù)，探索無(wú)人化車(chē)間與可持續(xù)制造模式，為“中國(guó)智造”注入創(chuàng)新動(dòng)能。